 |
 |
Однобункерная тестоотсадочная машина Duero 600 
Новая электронная система позволяет оператору точно и быстро управлять всеми рабочими функциями машины и работать со 99 различными рецептурами печенья. Панель управления оснащена жидкокристаллическим дисплеем, что делает машину исключительно практичной и функциональной. Все рабочие параметры Duero были разработаны с целью максимального упрощения освоения оператором процесса управления машиной. Машина выполнена из алюминия, корпус – из нержавеющей стали. Все части, соприкасающиеся с тестом, являются полностью разборными, что обеспечивает быструю и тщательную чистку машины. Дозировочная группа валкового типа предназначена для работы с густыми тестами (песочно-отсадочное, бисквитно-сбивное печенье, Курабье, заварные полуфабрикаты и др.). Дозировочная группа насосного типа является дополнительной и предназначена для работы с жидким тестом для отсадки бисквита, «Магдален», бисквитных кексиков и т.д. | |||
Технические особенности • все параметры задаются с компьютерной панели управления • программируя параметры вращения насадок и движения стола можно делать фигурные изделия (доллар, восьмерка, колодец и др.) • дозировочная группа на ширину 600 мм • вращение насадок с вариатором скорости • автоматическое продвижение противней с электронным контролем • регулируемая скорость продвижения противней • электронная регулировка высоты поднятия стола (стол может опускаться несколько раз во время одной отсадки) • электронный контроль опускания стола во время отсадки • реверс валков, предотвращающий капание теста автостарт • компьютер на 100 программ • возвратное движение стола • максимальная скорость - до 40 отсадок в минуту • электронная регулировка скорости вращения валков и скорости вращения насадок • машина сконструирована в соответствии с нормами ЕС Технические характеристики 1. Все механические передачи находятся внутри машины; 2. Главная конструкция сделана из алюминия и нержавеющей стали Aisi 304: • Основную структуру составляют алюминиевые пластины, механизированные под размер для того, чтобы обеспечить устойчивую и точную конструкцию • Передняя сторона алюминиевой пластинки сконструирована из высококачественного алюминия 3. Конвейер транспортируемого противня, длина - 1350 мм: • Основная структура из алюминия и нержавеющей стали • 2 противоскользящих конвейерных ремня • Автоматическое продвижение противня с датчиком для его обнаружения • Регулированное управление противнем в ширину • Ролики управления ремнём, оснащённые фланцами с подшипниками • Передвижение ремней выполняется с помощью «без щёточного» мотора, оснащённого панелью управления и кодировщиком.Это свойство позволяет достичь передние и задние движения противня, в дополнение к этому моторы крайне надежны и не требуют технического обслуживания (нет угольных щёток) • Движения конвейера вверх и вниз выполняются с помощью «без щёточного» мотора, который двигает кулачки и систему рычагов • Конвейер поддерживается с двух сторон двумя отрегулированными, чёткими, механизированными валами (шпинделями), которые скользят в шаровидном корпусе подшипника • Автоматическое отделение противня при каждой загрузке • Переключатель управления противнем, вперёд и назад к оператору со стороны панели управления 4. Формующая головка: • Нержавеющий вал и нейлоновая стандартная роликовая головка • Роликовая передача посредством двигателя переменного тока, управляемого инвертером «motore brushless “Mitsubishi”»,регулирование скорости и времени вращения • Шестерёнки роликовой передачи находятся позади машины, что позволяет избежать их прикрепление к роликам, которые время от времени необходимо чистить • Ролики приводятся в движение с помощью нержавеющего вала, оснащённого фланцами и шарикоподшипниками • Роликовая камера полностью закрыта для того, чтобы избежать сброс теста • Очищенная роликовая камера, ролики, бункер и штамп с выходами можно разобрать, не используя гаечный ключ, это займёт меньше, чем 1 мин 5. Насосная головка для жидкого теста состоит из: • бункера • роликов • роликовой камеры • 1 форма для бисквитов для противней 600 мм 6. Бункер • загрузка 45 литров • 4 угла закруглены и сварены, что обеспечивает очистку и позволяет избежать накапливания бактерий в углублениях или щелях в сварных швах 7. Ротационная пластина с выходами: • состоит из 2 выходов • все насадки сделаны из бронзы • гладкие валки и 2 бронзовых передаточных механизма • двигатель переменного тока, управляемый инвертером «brushless “Mitsubishi”» • ротационная пластина с выходами перемещена из камеры штамповки выдавливанием без использования гаечного ключа • 1 набор (9 штук) удалённые зубчатые головки и 1 набор (9 штук) рифлёные насадки (радиус 16 мм, для формовки бисквитов диаметром 40-50 мм.) зависит от теста • 1 набор (9 штук) удлинителей для разноформатных насадок • 3 набора (9 штук) различных форм 8. Сборка струнной отрезки: (опции) • механическая система струнной резки состоит из 2 кулачков, один для продвижения арки струнной нарезки, другой для разборки (движение вниз). Эта уникальная система достигает 70 отсадок в мин. • арка струнной нарезки состоит из струны, которая подходит для формы с 9 выходами • форма струнной нарезки из алюминия позволяет использовать 1 пластину для большинства форм струнной нарезки • пластин струнной нарезки стандартно содержит 9 выходов, сделана из нейлона (пищевого) • арка струнной нарезки содержит 9 выходов 9. Компьютер: • графический дисплей • 99 запоминающих устройств • параметры бисквита могут быть изменены для того, чтобы получить желаемые формы и размер бисквита • визуализация данных о производительности • различные кнопки управления, содержащие полный набор символов для того, чтобы помочь оператору • посредством кнопки противень может быть разгружен вперёд или назад (панель управления) • специальные программы позволяют достичь необычные формы бисквитов, в соответствии с индивидуальными нуждами 10. Защитные свойства: • защитные свойства обеспечиваются регулированием контроля ошибок 11. Руководство по эксплуатации: • электрическая диаграмма • общие инструкции по техническому обслуживанию • инструкции управления машиной | |||
| Технические характеристики |
|
Производительность отсадок |
кг/ч |
90-130 |
|
Производительность отрезов |
кг/ч |
250-280 |
|
Количество отсадок |
кол/мин |
30 |
|
Количество отрезов |
кол/мин |
70 |
|
Количество заготов в ряду |
шт |
9 |
|
Ширина противней |
мм |
600 |
|
Мощность |
кВт |
2 |
|
Емкость бункера |
л |
45 |
|
Габаритные размеры |
мм |
1280x1350x1385 |
|
Вес |
кг |
500 |
